很多電子元器件制作商，通常在注塑模具清洗很煩惱，因為注塑模具是出產產品的要害組成，清洗模腔和排氣孔中的固化劑和脫模劑，能夠避免模具未清潔導致的產品問題。 一般電子元件制作商為了確保產品的質量，一般會將模具48小時清洗一次，由于塑料在制作過程中堆積在模具上，將模具的通風口阻塞，當排氣口阻塞，不能排出的氣體將成型模具零件造成痕跡。 液化空氣生產加工氣體處理設備，將純液態二氧化碳和液態二氧化碳氣體混合物安全系數地傳至您的運用詳細地址，包括氣體調壓閥，電加熱器設備機械設備和移動通訊技術性進氣口立管。
在商業服務中，液氧被分類為制藥廠氣體，并被普遍用以工業生產和目地。液氧是根據超低溫空氣分離機器設備的分餾純化存有于空氣中的co2來得到的。早便把握到液氧的發展戰略必要性，液氧既是氧化劑，也是醫院和高處巡航定速中吸氣的汽態氧的來源于。1985年，美國漸漸地在全部關鍵的消費產業園創建自身的co2生產制造機器設備。是氧元素的液態方式，為淡藍色液態，并具備強順磁性物質。它在中學、航空航天、潛水艇和氣體汽體工業生產上面有關鍵運用。液氧被作為約翰遜·H·戈達德（RobertH.Goddard）于1926年創造發明的燃料的氧化劑。
氮氣：一般的大型顯示屏廠氮氣需求可高達50,000 Nm3/小時，因此現場發生器，是一種具有成本效益的解決方案，與傳統的氮氣工廠相比，顯示屏制造中的CO2（二氧化碳）排放減少8％。
氦氣：氦氣用于流程中和流程后冷卻玻璃。由于氦氣是一種氣體，鑒于其成本和可得性，制造商正在研究減少氦氣的使用。
N2O是一種區域性、本地化的產品，由于其成本低，無法采用物流成本高昂的長供應鏈。平均每5.5平方米素玻璃重約2公斤，每月一般需要240噸N2O才能生產120K的8.5 MO顯示屏。的N2O壓縮氣體拖車每次只能提供6噸N2O，對于MO生產來說，這種做法成本高，風險大。
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